1.产品概述

1.1产品适用范围

VFQ型气体涡轮流量计(以下简称流量计)是集流量、压力、温度检测功能为一体，能进行温度、压力、压缩因子自动修正的智能流量计，是我公司吸取流量仪表的先进技术，经优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研发的高精度、高可靠性的气体精密仪表，具有的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性。该流量计适用于石油、化工、钢铁、冶金、轻工、环保及市政建设等行业中的天然气、煤气、氮气、二氧化碳及其它化工气体介质等流量的测量。

1.2工作原理

当气体进入流量计时，首先经过前导流体并加速，在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体流向成一定的角度，致使涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动，当力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮转动角速度与流量成线形关系，通过旋转的发讯盘上磁体周期性的改变传感器磁阻，从而在传感器上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号。该信号经前置放大器放大整形后和压力传感器、温度传感器检测到的压力、温度信号同时输给积算仪进行处理，直接显示标况流量和标况体积总量(带有温压补偿的才显示标况流量)。

1.3仪表特点

(1)采用微机芯片和软件技术，赋于仪表强大的智能功能。(对温度、压力)具有调零调量程功能，并对压力、温度进行自动跟踪补偿，性能优越；

(2)低流速特性好，对仪表的前后直管段长度要求低(前10D,后5D);操作方便，安装费用低；

(3)采用微功耗设计技术，既可由一节锂电池供电运行，又可由外电源供电运行。整机功耗低；

(4)采用机、电、仪一体化设计技术，使流量计集各种信号检测与处理、流量积算与补偿、显示与通讯于一体。把微机技术、软件技术、信息处理技术、通讯技术和一体化设计技术有机的融合在一起，代表了现代仪表的发展方向；

(5)采用进口仪表专用轴承，准确度高，稳定性好，寿命长；

(6)独立性机芯设计，互换性好，维修方便；

(7)独特的机芯自润滑系统，使得该产品在使用时可不保养或少保养；

(8)采用新型旋转传感器，具有灵敏度高，始动流量低等特点；

(9)重复性好，短期重复性可达0.05%R~0.2%R,非常适合用在贸易结算中。

(10)显示器采用大屏幕液晶显示，可直接整版显示出工作状态下的瞬时流量、标准状态下的瞬时流量、工作压力、温度和累积流量等参数。表头可180度任意旋转，读数方便，直观；

(11)具有实时数据储存功能，可防止换电池和突然掉电数据丢失。在停电状态下，内部参数可性保持。

1.4订货须知

(1)用户订购本产品时根据管道公称通径、公称压力、流量范围、介质大压力、介质温度范围及环境条件选择合适的规格，当使用在危险场所需要有防爆要求的必须注明防爆具体要求，当需要有通讯要求时，请注明具体的通

讯协议。具体需要填写的参数见附录3技术参数联系单。

(2)本流量计前面必须安装过滤器，否则会造成流量计的损坏，建议流量计与过滤器配套订购。

(3)在选型时，若有不明之处，可直接与本公司技术人员联系。

安装要求

(1)严禁流量计管道在线焊接管道法兰，应先拆除流量计后，方可焊接。

(2)安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘清理干净。

(3)为了便于维修，不影响流量正常输送，建议旁路管道(注意：按要求设计前后直管段)

(4)为防止杂物进入流量计，必须安装不低于120目的过滤器，过滤器安装在流量计前直管段的上游。

(5)流量计本身配置有性能优良的内藏式整流器，对于如标准GB/T18940-2003/ISO9951:1993《封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计》所述的低水平扰动，需保证前直管段长度大于等于10D,后直管段大于等于5D,对于扰动源如产生强烈偏心出口喷射流的调压器等，建议在流量计的上游安装整流器，整流器出口到流量计入连接端长度大于等于10D。

(6)流量计应水平安装。(需垂直安装时应在订货时注明，产品需做相应的的配置，安装使用时方向应从上至下。)建议在流量计后直管段后侧安装钢制伸缩器(膨胀节),伸缩器必须符合管道设计的公称通径和公称压力的

要求。伸缩器是作为管道应力的补偿及方便流量计的安装和拆卸。

(7)流量计在室外安装时，建议加配防护罩，以免雨水侵入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命。

(8)流量计的周围不能有强的电磁干扰及强烈的机械震动，流量计需可靠接地，但不得与强电系统地线共用。

(9)流量计投运时应缓慢打开上游或下游的阀门，以免瞬间气流冲坏流量计中的起旋器等零部件。

(10)流量计安装现场，当有足够的压力可以利用时，宜在流量计管线下游安装一台临界流孔板或临界流文丘里喷嘴，并限制它的尺寸，使实际流速接近流量计大额定流速的1.2倍，以避免流量计受到高压气流的冲击。

(11)流量计在开始安装前，特别是安装在新管路或经维修的管路上时，首先应清扫管路，去除堆积的焊渣、铁锈及其他的管路碎屑。在进行所有流体静压试验和清扫管路操作期间，应拆下流量计或机芯，以免测量部件的损坏。